Модули возможностей: опыт префабрикации и создание стройгородков нового поколения
Содержание
- 1 В Петербурге значительно снизился спрос на «вторичку»
- 2 Северный застройщик построил более 100 тыс. «квадратов» жилья в Москве
- 3 НОСТРОЙ призывает отечественных производителей дорожной техники активнее вступать в Реестр добросовестных производителей и поставщиков
- 4 Более тысячи участников собрал форум «Молодой специалист – строитель будущего» в Тюмени
- 5 В Петергофе построен спортивно-тренировочный комплекс для ВШМ СПбГУ
- 6 За семь лет в «Большом Сити» построят более 1 миллиона «квадратов» офисов
- 7 Президент НОСТРОЙ назвал критерии успеха технического регламента ЕАЭС
- 8 METEOR Lift представит новый дизайн кабины лифта
В Петербурге значительно снизился спрос на «вторичку»
Жилье
28.09.2023
Северный застройщик построил более 100 тыс. «квадратов» жилья в Москве
СРОчно в номер
28.09.2023
НОСТРОЙ призывает отечественных производителей дорожной техники активнее вступать в Реестр добросовестных производителей и поставщиков
Кадры
28.09.2023
Более тысячи участников собрал форум «Молодой специалист – строитель будущего» в Тюмени
Строительство
28.09.2023
В Петергофе построен спортивно-тренировочный комплекс для ВШМ СПбГУ
Коммерческая недвижимость
28.09.2023
За семь лет в «Большом Сити» построят более 1 миллиона «квадратов» офисов
СРОчно в номер
28.09.2023
Президент НОСТРОЙ назвал критерии успеха технического регламента ЕАЭС
Материалы / Техника
28.09.2023
METEOR Lift представит новый дизайн кабины лифта
Все новости
Какими
параметрами новой квартиры вы готовы пожертвовать при ее покупке? (можно
выбрать до трех вариантов)
Наличием балкона или лоджии
Высокими потолками
Наличием кладовки
Видом из окна
Раздельным санузлом
Наличием просторной кухни
Площадью квартиры
Отделкой от застройщика
Удобной планировкой квартиры
Архив опросов
Модули возможностей: опыт префабрикации и создание стройгородков нового поколения
29 сентября 2023
Общемировая практика свидетельствует: производительность труда и эффективность в строительстве отстают от других отраслей промышленности в 2,5-3 раза. Эта ситуация подтверждается в большинстве развитых стран, включая США, Китай, Германию и Соединенное Королевство; российский стройкомплекс в этом отношении отстает от среднемировых аналогов еще больше. Наши болезненные симптомы: низкая производительность; отсутствие исследований, разработок, инвестиций в инновации; недостаточно высокий имидж стройки; недостаточная культура производства и отсутствие вертикальной интеграции в компаниях. По мнению аналитиков отрасли, ключ к исправлению ситуации — в применении передовых практик.
Курсом индустриализации
Практическим ответом на сложившиеся вызовы является переход от традиционного способа строительства к индустриальному — организации поточного возведения зданий и сооружений с применением прогрессивных проектных решений, элементов высокой заводской готовности и эффективных, механизированных технологических процессов. Все это в конечном итоге обеспечивает повышение качества строительства, снижение его трудоемкости и сроков.
Для девелоперской компании Брусника таким средством повышения производительности, качества и прогнозируемости стал путь стандартизации и префабрикации (производства в заводских условиях готовых элементов для сборки на стройплощадке). «По нашему опыту, префабрикация позволяет на 25% сократить стоимость работ, до 71% снизить расходы на арматуру и на 28% — расход бетона. Вдвое сокращается время строительства объекта и в 10 раз — количество сотрудников, включая тех, кто работает непосредственно на стройке», — отметил руководитель подразделения развития продукта и технологий проектирования компании Брусника Алексей Хриченков. Инвестор знает, о чем говорит: чем выше скорость строительства, тем ниже издержки. А сэкономленные средства могут пойти на совершенствование продукта.
Платформенная система
В компании Брусника на протяжении последних лет сформирована и функционирует гибкая строительная система, основанная на платформе продукта, включая систему автоматизации проектирования и собственно систему производства.
Платформа продукта — это набор частей, подсистем, интерфейсов и производственных процессов, которые являются общими для определенного набора продуктов. В данном случае продукт компании Брусника — жилой дом.
«Платформа дает возможность структурировать продукт, а именно каждый конкретный дом, и декомпозировать его до конечных элементов — стены, лестницы, окна, двери и так далее, — рассказывает Алексей Хриченков. — Таким образом, мы можем стандартизировать и контролировать каждый элемент без потери качества и разнообразия. И, как следствие, сделать все более прогнозируемым — себестоимость, сроки и опять же качество. Применяемые изделия разбиты по категориям: здание, интерьер и ландшафт».
Платформенный подход обеспечивает гибкость планировочных и фасадных решений, высокую унификацию элементов и разумное укрупнение изделий. Например, инженерные сети сразу включены в конструкцию плиты, что обеспечивает быстрый монтаж конструкций на стройплощадке.
На основе опыта проектирования компании были разработаны типовые архитектурные решения, создающие комфортную и разнообразную городскую среду. Типизация решений паркинга, двора, профилей улиц и проездов позволяет повысить производительность проектирования и строительства. Впрочем, из типовых элементов Брусника каждый раз собирает уникальный продукт, который учитывает особенности локации, экономику и запрос рынка.
Еще один компонент системы — набор глубин секций. Глубина секции позволяет создавать квартиры разной площади в зависимости от расположения здания. Чем центральнее локация, тем выше класс объекта, и, как следствие, появляются дополнительные пространства в помещениях.
Смысл автоматизации проектирования — в ускорении всего: разработки концепций, технического задания, проектной и рабочей документации. Также автоматизация помогает работать по стандарту и проводить онлайн-мониторинг всех параметров системы быстро и эффективно.
Для реализации индустриального способа строительства необходимо проектировать по принципу ограниченного, но разнообразия. «Наши творческие силы предлагают не типовой дом, а набор типовых решений, — поясняет Алексей Хриченков. — Мы исследуем модульный подход в создании продукта, разбираем здания на типовые части, создаем правила сборки; формируем пул фасадов, интерьеров и ландшафта; занимаемся поэтажным планированием, проектируя не квартиры, а сценарии жизни. Так, мы пришли к адаптивной и устойчивой модели, позволяющей готовить разнообразные проекты, глобально не меняя подхода».
Модульный подход
В системе организации производства Брусники модульный подход используется и при проектировании фабрик. Одна из них работает в Краснообске под Новосибирском и обеспечивает префабрицированными изделиями одну из соседних строек — жилой район «Пшеница».
Такие производства могут иметь разную мощность: 50, 150, 200 или 300 тыс. квадратных метров в год. При этом техническое оснащение фабрики так же типизировано, как и продукт: стационарные рабочие места, автоматическая конвейерная линия циркуляции паллет либо комплекс линий в зависимости от производительности.
Брусника сделала выбор в пользу индустриального способа производства, поскольку именно он позволяет сохранить гибкость в архитектуре, упростить логистику и обеспечить простой монтаж. Для развертывания производства домов по данной технологии компании не нужны уникальные краны, спецтехника, оборудование: все элементы могут быть произведены и смонтированы оборудованием, доступным для покупки на рынке. Это позволяет возводить здания в любом, даже самом отдаленном регионе.
